Управление цепочками поставок(SCM)

Цепочка поставок –  это взаимосвязанная система отношений между поставщиками материалов и услуг, охватывающая весь производственный цикл превращения  исходных материалов, комплектующих и  сырья в готовую продукцию, а также   доставку этой продукции конечному потребителю.

Организация цепочки поставок является чрезвычайно важной для промышленного предприятия. Обеспечение ее стабильного и эффективного функционирования означает управление всеми звеньями логистического процесса (поставщики, продукты, материалы, запасы, складское хозяйство, транспортировка, рынки,  заказчики) с учетом сложных взаимосвязей между ними, безошибочно выявляя и используя новые возможности для деятельности компании.

Функции, связанные с планированием, организацией и контролем цепочек поставок обеспечиваются системой «управление цепочками поставок» (Supply Chain Management, SCM).

Организация управления цепочками поставок на предприятии начинается с преодоления разобщенности внутренних подразделений. В этом существенную роль играет интегрированная ERP-система, которая охватывает не только все внутренние материальные потоки, но и функции учета и управления финансами. Таким образом, формируется внутренняя цепочка поставок.

По мере развития соответствующего программного обеспечения и его интеграции с ERP-продуктами корпоративные системы управления стали выходить за традиционные рамки автоматизации операций внутри предприятия. Появились и новые термины: обычный контур управления (продажи-производство-закупки) стали называть back-office (внутренней системой), а функции взаимодействия с контрагентами и заказчиками — front-office (внешней системой).

Но, поскольку предприятиям в условиях современной конкуренции вместо простого реагирования на спрос необходимо направить все усилия на удовлетворение потребностей клиентов, без формирования внешней цепочки уже не обойтись. В результате, в совокупности с внутренней цепочкой образуется интегрированная цепочка поставок, звеньями которой служат все объекты, материальные и информационные потоки, взаимосвязи предприятия, его поставщиков, дистрибьюторов и клиентов, вплоть до конечного потребителя. В каждом звене этой сложной цепи неизбежны потери времени, ресурсов, денег. Но если все операции, необходимые для поставки изделия клиенту, рассматривать как звенья единого бизнес-процесса и управлять ими с этой позиции, то можно достичь существенного снижения издержек, уменьшения объема незавершенного производства и увеличения доходности сбыта.

SCM-решения создают оптимальные планы использования существующих технологических линий, подробно расписывающие, что, когда и в какой последовательности надо изготавливать с учетом ограничений мощностей, сырья и материалов, размеров партий и необходимости переналадки оборудования на выпуск нового продукта. Это помогает добиться высокого удовлетворения спроса при минимальных затратах.

В SCM-системах нового поколения поддерживаются технологии отслеживания статуса товара (детализированные до уровня ассортиментной единицы и даже отдельной упаковки) на любом этапе прохождения его по цепочке поставок.

В тех отраслях, в которых 40-60% затрат приходится на закупки, оптимизация бизнес-процессов такого рода обеспечивает конкурентное преимущество и определяет прибыльность бизнеса в целом.

SCM-модули оптимизации закупок помогают реализовать стратегию поиска поставщиков на основе анализа затрат.     

Внедрение SCM-решений по управлению логистикой и ее оптимизации позволяет снизить расходы на хранение, транспортировку и дистрибуцию продукции.

Уже сейчас многие отечественные производители и дистрибьюторы столкнулись с усиливающейся конкуренцией со стороны вторгающихся на наш рынок международных компаний, ростом расходов на складскую и транспортную логистику и необходимостью налаживания прямых связей с поставщиками и клиентами. Мировые лидеры используют SCM, чтобы иметь конкурентные преимущества перед игроками второго и третьего эшелона.

Преимущества управления цепочками поставок:
  • ускорение оборота, сокращение материальных запасов на складах и общей стоимости хранения продукции;
  • повышение удовлетворенности заказчиков с помощью онлайновой системы размещения заказов и настройки продуктов;
  • гибкость проектирования, а также высокая скорость вывода продуктов в серию и снятия их с производства в соответствии с требованиями заказчиков и рынка;
  • сокращение сроков разработки и вывода продуктов на рынок, что приводит к росту рыночной доли компании;
  • сохранение высокого качества продуктов, несмотря на передачу больших объемов работ внешним подрядчикам.

  Версия для печати