Конференция, г. Москва

Трансформация системы планирования на Раменском Приборостроительном Заводе. Комбинация инструментов ERP, Lean и TOC

11-го ноября 2009 года компания Фронтстеп приняла участие во II-ой конференции «ИТ - решения для предприятий авиастроительной отрасли», организаторами которой выступили ОАО «ОАК» и Avia events.

В мероприятии приняли участие более 100 представителей российских и зарубежных компаний авиастроительной отрасли и поставщиков ИТ - решений и оборудования.

На конференции обсуждались вопросы внедрения информационных технологий на авиастроительных и смежных предприятиях. Более подробную информцию можно узнать на официальном сайте мероприятия >>

Выступление представителя компании Фронстеп, Антона Кригера,  не могло остаться не замеченным  благодаря, как нестандартной тематике  доклада, так и глубокой экспертизе и вовлечённости самого докладчика.

Антон Кригер представил проект Фронстеп на Раменском Приборостроительном Заводе: «Трансформация системы планирования. Комбинация инструментов ERP, Lean и TOC».

Докладчик начал с того, что определил своё выступление как выходящее за рамки обсуждения просто информационных технологий или методов «бережливого» производства, и предложил рассматривать проблематику с точки зрения экономического эффекта, на достижение которого, и нацелены все преобразования на РПЗ.

Как отметил Антон Кригер: «Для РПЗ пресловутый «экономический эффект» не пустой звук, а деньги, которые удается сэкономить за счет повышения эффективности работы. Под эффективностью мы понимаем соотношение объемов продаж с объемами незавершенного производства в денежном выражении. Чем это соотношение больше, то есть чем меньше предприятие инвестирует в запасы, отгружая при этом продукцию Заказчикам согласно контрактным срокам, тем выше считается эффективность».

В настоящее время компания Фронтстеп ведёт два параллельных взаимосвязанных проекта на РПЗ, целью которых является построение новой системы планирования позволяющей дать тот самый «экономический эффект». Дело в том, что внедрив систему производственного учета Infor SyteLine ERP, и подойдя к задаче автоматизации оперативного производственного планирования, на Раменском Приборостроительном Заводе, специалисты Фронтстеп пришли к выводу, что перенос существующих процедур планирования в новую информационную систему (Infor Syteline APS) не принесет желаемого экономического эффекта.

Задачи эффективности специалисты Фронтстеп  решают в рамках проекта внедрения Lean  технологий на реальных «узких» местах производства.  Сложность такого проекта заключается именно в том, что выявление реальных узких мест, наиболее критичных номенклатурных позиций, определение и контроль оптимальных партий запуска требует высокого уровня экспертизы  и наличия достоверных данных и норм. Для развертывания работ на РПЗ используются данные из существующей ERP системы.

Дальнейшая часть доклада Кригера была посвящена тому, что такое реальные, а не мнимые  «узкие» места, и как их искать в масштабах крупного предприятия.   Как уйти от «запутанных» технологических маршрутов, включающих в себя многократные «петли» и определить потоки создания ценности в условиях, что каждый месяц только через механические цеха проходят тысячи номенклатурных позиций; как организовать на выделенных потоках создания ценности вытягивающую систему планирования, основанную на Теории ограничений (TOC), которая в отличие от кан-бан хорошо подходит для планирования производства под нестабильный спрос, как модифицировать сдельную оплату труда, чтобы мотивировать рабочих на четкое выполнение плана, а не выработку нормо-часов.

Небольшое время доклада ограничило глубину рассмотрения столь сложных вопросов, но позволило отразить всю необходимость их решения.

Свое выступление Антон Кригер завершил так: «В задачи этого доклада не входит детальное описание текущих работ на РПЗ, я просто хотел поделиться интересными идеями и нетривиальными решениями, к которым мы пришли вместе с руководством РПЗ. Основные выводы можно сформулировать следующим образом:

  • Для получения ощутимого экономического эффекта автоматизация существующих процедур планирования и принципов работы практически бессмысленна;
  • Помимо изменения принципов планирования необходимо пересматривать и структуру цехов, спрямлять технологические маршруты, что на порядки упрощает задачи учета и планирования;
  • Все силы следует концентрировать на трансформации «узких» мест, но как было показано на опыте РПЗ, цеха и участки, которые все время перегружены, могут «узкими» местами и не являться, а быть результатам существующих процедур планирования. И такие методы «бережливого» производства, как 5С, SMED, TPM приносят «живые» деньги только на реальных узких местах;
  • Для выявления реальных «узких» мест необходим анализ оперативных данных, которые без работающей системы оперативного учета взять практически неоткуда, так что система Infor Syteline ERP стала для нас кладезем информации, которая позволяет фокусировать работы;

Нельзя сказать, что текущие работы движутся быстро и просто, так как они требуют значительных изменений существующих принципов работы РПЗ. Тем не мене, мы убеждены, что только подобный комплексный подход позволит предприятию работать эффективнее, то есть отгружать продукции вовремя, при этом меньше инвестируя в запасы». 

Регистрация завершена