Управление цепочками поставок
Организация эффективной цепочки поставок является чрезвычайно важной для промышленного предприятия.
Цепочка поставок (ЦП) – это взаимосвязанная система отношений между поставщиками материалов и услуг, охватывающая весь производственный цикл от исходных материалов, комплектующих и сырья до производства готовой продукции, а также доставки этой продукции конечному потребителю.
Обеспечение стабильного и эффективного функционирования ЦП означает управление всеми звеньями логистического процесса (поставщики, продукты, материалы, запасы, складское хозяйство, транспортировка, рынки, заказчики) с учетом сложных взаимосвязей между ними, безошибочно выявляя и используя новые возможности для деятельности компании.
Функции, связанные с планированием, организацией и контролем цепочек поставок обеспечиваются системой «управление цепочками поставок» (Supply Chain Management,
SCM).
Организация управления цепочками поставок на предприятии начинается с преодоления разобщенности внутренних подразделений. В этом существенную роль играет интегрированная ERP-системы, которая охватывает не только все внутренние материальные потоки, но и функции учета и управления финансами. Таким образом, формируется внутренняя цепочка поставок.
В условиях современной конкуренции вместо простого реагирования на спрос предприятию необходимо направить все усилия на удовлетворение потребностей клиентов. И здесь уже не обойтись без формирования внешней цепочки.
В совокупности с внутренней цепочкой образуется интегрированная цепочка поставок, звеньями которой служат все объекты, материальные и информационные потоки, взаимосвязи предприятия, его поставщиков, дистрибьюторов и клиентов, вплоть до конечного потребителя. В каждом звене этой сложной цепи неизбежны потери времени, ресурсов, денег. Но если все операции, необходимые для поставки изделия клиенту, рассматривать как звенья единого бизнес-процесса и управлять ими с этой позиции, то можно достичь существенного снижения издержек, уменьшения объема незавершенного производства и увеличения доходности сбыта.
Современные приложения, поддерживающие
SCM-методологию, имеют модульную структуру, которая дает возможность последовательно оптимизировать наиболее критичные для компании элементы цепочки поставок. Благодаря этому оптимизация всей такой цепочки поставок может быть проведена в ходе нескольких относительно быстрых внедрений отдельных
SCM-модулей, сфокусированных на решении наиболее критических проблем и быстро дающих ощутимый количественный эффект. Подобные
SCM-модули легко интегрируются между собой, поскольку обычно реализованы как части единой целостной
SCM-архитектуры.
SCM-решения по оптимизации производства создают оптимальные планы использования существующих технологических линий, подробно расписывающие, что, когда и в какой последовательности надо изготавливать с учетом ограничений мощностей, сырья и материалов, размеров партий и необходимости переналадки оборудования на выпуск нового продукта. Это помогает добиться высокого удовлетворения спроса при минимальных затратах.
В
SCM-системах нового поколения поддерживаются технологии отслеживания статуса товара (детализированные до уровня ассортиментной единицы и даже отдельной упаковки) на любом этапе прохождения его по цепочке поставок.
В тех отраслях, в которых 40-60% затрат приходится на закупки, оптимизация бизнес-процессов такого рода обеспечивает конкурентное преимущество и определяет прибыльность бизнеса в целом.
SCM-модули оптимизации закупок помогают реализовать стратегию поиска поставщиков на основе анализа затрат.
Внедрение SCM-решений по управлению логистикой и ее оптимизации позволяет снизить расходы на хранение, транспортировку и дистрибуцию продукции.
Преимущества управления цепочками поставок (SCM-решений):
- ускорение оборота, сокращение материальных запасов на складах и общей стоимости хранения продукции;
- повышение удовлетворенности заказчиков с помощью он-лайновой системы размещения заказов и настройки продуктов;
гибкость проектирования, а также высокая скорость вывода продуктов в серию и снятия их с производства в соответствии с требованиями заказчиков и рынка;
- сокращение сроков разработки и вывода продуктов на рынок, что приводит к росту рыночной доли компании;
- сохранение высокого качества продуктов, несмотря на передачу больших объемов работ внешним подрядчикам.
Версия для печати